Спеціалізована лазерна головка та програмне забезпечення передбачають можливість 3D розкрою.
Уже в базовій комплектації передбачена можливість зняття фасок та обробки труб різноманітних форм: круглих, плоско-овальних, прямокутних труб, швелерів, балок, двотаврів.
Передбачає можливість роботи в режимі 24/7
| Зона обробки труби | 6000х220 мм |
| Зовнішній діаметр круглих труб | 20-220 мм |
| Швидкість різання | 40 м/хв |
| Потужність лазера | 1500-4000 Вт |
- Гарантія 2 роки
- Запуск-налаштування
- Навчання
- Лінійний двигун
- Український виробник
- 9 рівнів сервісу
- Лазерні комплекси серії LTR-PRO-3D є ефективним і надійним інструментом, призначеним для: різання і складно-контурного розкрою, гравіювання, прошивки отворів з металевих труб будь-якої складності з високою точністю і якістю обробки по контуру.
- Професійний лазерний комплекс ARAMIS LTR-PRO-3D не обмежуйте себе конфігурацією трубного прокату. Дозволить обробляти будь-які конфігурації труб, а саме: круглі, профільні, плоско-овальні, овальні труби, кутники, швелера, балки / двутаври та інші типи труб.
- Опціонально даний комплекс може бути оснащений 3D лазерною головкою. Це дозволить проводити розкрій труб будь-якої конфігурації з можливістю їх повного стикування і вставки деталь в деталь.
- При великих обсягах обробки труб, підприємству просто необхідний верстат лазерного розкрою труб ARAMIS LTR-PRO-3D. З ним ви мінімізуєте постійні витрати, в рази підвищите продуктивність і ліквідовуєте брак. Оскільки крім високої точності різання, система оснащена автоматизовною системою управління.
| Тип лазера | ітербієвий волоконний |
| Передача променя | через оптоволокно |
| Режими випромінення/різу | імпульсний, безперервний |
| Довжина хвилі лазерного випромінення | 1064-1070 нм |
| Система зміни захисного скла | картриджна |
| Система фокусування | автоматична |
| Система підтримки фокусу | безконтактна, автоматична |
| Ширина різу (в залежності від товщини матеріалу) | 0,08-0,2 мм |
| Застосовувані технологічні гази | кисень, азот, аргон, стиснене повітря |
| Перемикання ріжучого газу | автоматичне |
| Завантаження заготовок в робочу зону різання | Напівавтоматична, ручна |
| Вивантаження готової продукції із зони різання в контейнер | Напівавтоматична |
| Кінематична схема | Осі Х, Y - лінійні осі Осі V1 і V2 - синхронно працюючі координати обертання, Вісь Z - вертикальна вісь. Вісь U - наклонна вісь (опція) |
| CNC -система, драйвера та мотори. Вісь наклонна U. | ESA (Италия) |
| Робочий хід координати Х | 200 мм |
| Хід лінійної координати Y | 6000 мм |
| Хід координати Z | 200 мм |
| Хід координати V1, V2 | 360 °× n |
| Кут нахилу осі U (опція) | ± 50 ° |
| Точність позиціонування по координаті Х, Y | ± 0.03 мм |
| Точність позиціонування за координатами V1, V2 | ± 2 хв |
| Дискретність завдання положення | 0,001 мм |
| Точність по контуру | ± 0,03 мм |
| Система підтримки фокусу | Безконтактна, автоматична |
| Патрони | 4-х кулачковий, самоцентруючийся, з автоматичним затискачем / розтуляючи |
| Тип затиску переднього / заднього патрона | Пневматичний / пневматичний |
| Кількість тримачів заготовки | 3 шт |
| Кількість птримачів деталі | 2 шт |
| Оброблювані профілі | Օ/□/0/L/U/T/H |
| Максимальний розмір оброблюваних труб (заготовок), (min..max) | Ø 20 – 220 мм |
| Довжина труб (заготовок) (min ... max) | 500…6000 мм |
| Довжина труб (деталей) після різання (max, стандарт) | 2000 мм |
| Довжина труб (деталей) після різання (max, опція) | 6000 мм (опція) |
| Залишок труби (min) | 150 мм |
| Вага труб (заготовок) (max) | 200 кг |
| Розкладка деталей на віртуальному столі | автоматична/ручна |
| Формати даних | DXF, DWG, G-code |
| Можливі методи завантаження даних | інтернет, локальна мережа, USB - флеш- накопичувач |
| Дистанційна діагностика верстата | + |
| Напруга електромережі | 380, ±10%, 50Гц, 3 фази |
Короткий огляд ваших переваг
при використанні наших станків
Подивитись станки в роботі
на виробництві
на виставці
на ділянці
9 рівнів сервісу від Араміс
Приклади робіт
Відгуки про товар
Покупці що продивлялись цей товар також цікавляться
- Розмір робочого поля1,5х3 м
- Середня потужність випромінювання1,5-6 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
- Розмір робочого поля1,5х3 м
- Середня потужність випромінювання1,5-6 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
- Розмір робочого поля2х6 м
- Середня потужність випромінювання2-6 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
- Розмір робочого поля2х6 м
- Середня потужність випромінювання2-6 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
- Розмір робочого поля1,5×3 м
- Середня потужність випромінювання2-20 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY150 м/хв
- Розмір робочого поля1,5×3 м
- Середня потужність випромінювання2-20 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY150 м/хв
- Розмір робочого поля1,5х3 м
- Середня потужність випромінювання4-20 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY180 м/хв
- Розмір робочого поля1,5х3 м
- Середня потужність випромінювання4-20 кВт
- Максимальна векторна швидкість переміщень ХY180 м/хв
- Довжина заготовки6 м
- Зовнішній діаметр круглих труб20-220 мм
- Швидкість різання30 м/хв
- Довжина заготовки6 м
- Зовнішній діаметр круглих труб20-220 мм
- Швидкість різання30 м/хв
- Потужність лазера3-6 кВт
Вам можуть бути цікаві ці теми
У сфері промислового обладнання рішення про придбання вживаного обладнання вимагає ретельного розгляду. Це особливо вірно для вживаних верстатів лазерного різання – технологічного активу, який може бути благом або прокляттям залежно від конкретних обставин.
Переваги замовлення послуг різання металу Аутсорсинг послуг різання металу професійному постачальнику може запропонувати багато переваг для бізнесу. Ось деякі з основних: 1. Економія коштів Аутсорсинг може бути економічно ефективнішим, ніж придбання власного обладнання, особливо для підприємств з невеликими обсягами виробництва. Це усуває потребу в дорогому обладнанні, витратах на обслуговування, ремонт і навчання. 2. Економія […]
Як правильно вибрати верстат для лазерного різання металу? Давайте розглянемо якими критеріями потрібно керуватися при виборі лазерного обладнання для різання металу? Таких є декілька. Товщина металу Як ви можете здогадатися, чим більша товщина металу, що обробляється, тим потужнішим повинен бути лазерний верстат, а точніше — його випромінювач. Це потребує в свою чергу збільшення показника жорсткості […]
Що таке лазерне різання металу? Лазерне різання металу – це процес, в якому лазерний промінь використовується для розрізання металевих деталей на певний розмір та форму. Цей метод обробки металу є найбільш точним та ефективним порівняно з іншими методами різання, такими як плазмове різання або газове різання.
Лазерні комплекси серії LTR-PRO-3D є ефективним і надійним інструментом, призначеним для: різання і складно-контурного розкрою, гравіювання, прошивки отворів з металевих труб будь якої складності з високою точністю і якістю обробки по контуру.
Не обмежуйте себе конфігурацією трубного прокату.
Професійний лазерний комплекс ARAMIS LTR-PRO-3D дозволить обробляти будь-які конфігурації труб, а саме:
- круглі;
- профільні;
- плоско-овальні і овальні труби;
- кутники;
- швелера;
- балки / двутаври;
- і інші типи труб.
Опціонально даний комплекс оснащено в базі 3D лазерною головкою. Це дозволить проводити розкрій труб будь-якої конфігурації з можливістю їх повного стикування та вставки деталі в деталь та дає можливість зняття фасок.
Дана технологія:
- повністю усуне всі зазори;
- ліквідує виробничий, брак;
- суттєво збільшить швидкість виробництва виробу, з допомогою повного усунення операцій після-обробки.
При великих обсягах обробки труб Вашому підприємству просто необхідний верстат лазерного розкрою труб ARAMIS LTR-PRO-3D. З ним ви мінімізуєте постійні витрати, в рази підвищите продуктивність і ліквідуєте брак.
Потужності комплектуючих лазерів
Станок лазерного різання | Потужність лазера, Вт | Максимальна товщина стінки труби, мм (Сталь3) |
LTR-PRO-3D-2000 | 2000 | До 8,0 |
LTR-PRO-3D-3000 | 3000 | До 12,0 |
LTR-PRO-3D-4000 | 4000 | До 14,0 |