Призначений для зварювання тонких металів стик в стик, під кутом, внахлест, для створення таврових і кільцевих швів.
| Потужність лазерного джерела | 1.5 кВт |
| Діапазон регулювань потужності лазерного випромінювання | 10-100% |
| Довжина транспортного оптоволокна | 10 м |
- Швидкість зварювання в кілька разів перевищує традиційне зварювання для тонкого металу. Як результат красивий шов, що не потребує додаткового шліфування. І бонусом відсутність величезного числа витратних елементів;
- Екологічно чиста установка, оскільки не забруднює навколишнє середовище і має мале енергоспоживання. Крім того, зручне та інтуїтивне у використання обладнання;
- Конструкція мобільна, що дозволяє застосовувати апарат як в цеху, так і на виїзді. Зручний пістолет-маніпулятор, що дозволяє добиратися в найважчі місця. Не потребує додаткових витрат часу на підготовку;
- Величезний спектр оброблюваних матеріалів, з високою швидкістю. Відсутність необхідності використання висококласних, досвідчених і дорогих зварників.
| Лазерне джерело | MAX |
| Передача променя | через оптоволокно |
| Потужність лазерного джерела | 1500 Вт |
| Діапазон регулювань потужності лазерного випромінювання | 10-100% |
| Довжина хвилі лазерного випромінювання | 1070 нм |
| Довжина транспортного оптоволокна | 10 м |
| Водяний чилер охолоджувач | + |
| Панель управління | + |
| Оптичний зварювальний пістолет-маніпулятор | + |
| Функція розкручування променя, регулювання товщини шва | • / - /∘/⋈ /⌓/∆/⬭ |
| Розмотувач з подачею дроту | + (опція) |
| Загальна маса апарату | ≈225 кг |
| Вимоги до живлення | ~(220)380±18%; 50Гц; 3-фази |
| Споживання електроживлення | ≈ 5-6 кВт |
- Вимоги до приміщення зварювальної ділянки
- Для ручного лазерного зварювального апарату не потрібен спеціальний фундамент. Відхилення поверхні полу (перепад), відведеного під площадку для встановлення Товару, від горизонтальної площини на площі 1 м2 не повинен перевищувати 5 мм (згідно СНиП 2.03.13-88 “Поли”);
- Пол і стіни приміщення не повинні бути джерелом пилу (особливо – цементної та штукатурки);
- Ширина всіх проходів між обладнанням або між обладнанням і стінами приміщення повинна бути не менше 1 м;
- Площа, висота стелі і розмір дверей приміщення зварювальної ділянки повинен відповідати габаритам ручного лазерного зварювального апарату.
- Вимоги до енергоносіїв
- Забезпечити для Товару трьох-провідну 1-фазну промислову електричну мережу 220В з допустимим відхиленням ± 10%; частотою 50 ± 1 Гц з допустимою електричною потужністю споживання до 5 кВт. Норми якості електроенергії відповідно до ГОСТ 13109-97.
- Забезпечити ручний лазерний зварювальний апарат одно фазним стабілізатором напруги для врегулювання напруги від можливих коливань в мережі, що в свою чергу забезпечить безперебійну і надійну роботу апарату.
- Забезпечити ручний лазерний зварювальний апарат заземленням, тобто підвести до розетки від контуру заземлення провід перерізом не менше 4мм2.
- Кліматичні умови експлуатації
- Підготувати приміщення для забезпечення стабільного температурного режиму для забезпечення роботи в межах від +5 до +45 ºС і відносній вологості до 90% (при температурі 20ºС) без утворення конденсату, атмосферному тиску 83.9-106.6 кПа (630-800 мм рт. ст.).
- Забезпечити відсутність активних речовин в приміщенні з ручним лазерним зварювальним апаратом.
- Забезпечити коливання температури під час роботи ± 3ºС.
- Вимоги до системи витяжної вентиляції
- Приміщення зварювальної ділянки обладнати витяжною вентиляцією для видалення продуктів горіння і технологічного пилу з повним тиском не менше 250 Па і продуктивністю не менш ніж 800 м3/год.
- Вимоги до захисного газу (для процесу зварювання)
- Для лазерного зварювання використовуються наступні захисні гази високого ступеня очищення: азот (99,7%, очищення), аргон (99,7%, очищення), гелій (99,7%, очищення) або суміші (мікси) в відповідності ISO 14175:2008- laser welding (Process 52).
- Вимоги до охолоджуючої рідини системи охолодження ручного лазерного зварювального апарату
- Охолоджуюча рідина – дистильована вода;
- Якість дистильованої води в контурі системи охолодження (чиллера) – по ISO 22519:2019 (recommended water quality – after reverse osmosis) з твердістю не більше 0,25 dH = 4,45 ppm = 0,089 мл/литр та електропровідністю не більше 50 мкСм/см.
- Додати технічний спирт 1388:1981 в кількості 10% від загального об’єму дистильованої води (для лазерного технологічного комплексу з лазерним модулем компанії RayCus)
- Перед початком роботи ручного лазерного зварювального апарату, необхідно забезпечити готовність проведення робіт по заправці чиллера дистильованою водою в кількості 20 л.
Подивитись станки в роботі
-
на виробництві -
на виставці -
на ділянці
9 рівнів сервісу від Араміс
Клієнти про нас
- Галузі
- Розташування
В зв’язку з тим, що в процесі виробництва металевих вирбів ми використовуємо, в основному, тонкий металевий лист і виготовлення деталей доцільніше проводити методом лазерного розкрою з цілого листа, а не з окремих заготовок було прийнято рішення щодо придбання лазера. За результатами вивчення запропонованого ринком лазерного обладнання, географії виробників, цінових характеристик вибір було зупинено на оптоволоконному лазері вітчизняного виробника ТОВ « АРАМІС».
Приклади робіт
Новинки та хіти продажу
-
Розмір робочого поля1,5х3 м
-
Середня потужність випромінювання1,5-6 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
-
Розмір робочого поля1,5х3 м
-
Середня потужність випромінювання1,5-6 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
-
Розмір робочого поля2х6 м
-
Середня потужність випромінювання2-6 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
-
Розмір робочого поля2х6 м
-
Середня потужність випромінювання2-6 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY120 м/хв
-
Довжина заготовки6 м
-
Зовнішній діаметр круглих труб20-220 мм
-
Швидкість різання40 м/хв
-
Довжина заготовки6 м
-
Зовнішній діаметр круглих труб20-220 мм
-
Швидкість різання40 м/хв
-
Потужність лазера1,5-4 кВт
-
Розмір робочого поля1,5×3 м
-
Середня потужність випромінювання2-20 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY150 м/хв
-
Розмір робочого поля1,5×3 м
-
Середня потужність випромінювання2-20 кВт
-
Максимальна векторна швидкість переміщень ХY150 м/хв
Вам можуть бути цікові ці теми
У сфері промислового обладнання рішення про придбання вживаного обладнання вимагає ретельного розгляду. Це особливо вірно для вживаних верстатів лазерного різання – технологічного активу, який може бути благом або прокляттям залежно від конкретних обставин.
Переваги замовлення послуг різання металу Аутсорсинг послуг різання металу професійному постачальнику може запропонувати багато переваг для бізнесу. Ось деякі з основних: 1. Економія коштів Аутсорсинг може бути економічно ефективнішим, ніж придбання власного обладнання, особливо для підприємств з невеликими обсягами виробництва. Це усуває потребу в дорогому обладнанні, витратах на обслуговування, ремонт і навчання. 2. Економія […]
Як правильно вибрати верстат для лазерного різання металу? Давайте розглянемо якими критеріями потрібно керуватися при виборі лазерного обладнання для різання металу? Таких є декілька. Товщина металу Як ви можете здогадатися, чим більша товщина металу, що обробляється, тим потужнішим повинен бути лазерний верстат, а точніше — його випромінювач. Це потребує в свою чергу збільшення показника жорсткості […]
Що таке лазерне різання металу? Лазерне різання металу – це процес, в якому лазерний промінь використовується для розрізання металевих деталей на певний розмір та форму. Цей метод обробки металу є найбільш точним та ефективним порівняно з іншими методами різання, такими як плазмове різання або газове різання.
Досвідчені користувачі у виробництві металевих виробів потребують надійного та ефективного зварювального рішення. Портативний лазерний зварювальний апарат ARAMIS LWM має низку переваг, зокрема:
- Високоякісні зварні шви, які не потребують додаткової обробки
- Ефективний при зварюванні тонких металів
- Набагато швидше, ніж традиційні методи зварювання
- Може використовуватися для зварювання різних видів металів
- Може зварювати у важкодоступних місцях
- Можливість заповнення шва дротом
Давайте детальніше розглянемо кожну з цих переваг:
Високоякісні зварні шви: ARAMIS LWM створює високоякісні зварні шви, які не потребують додаткової обробки. Ширина лазерного променя регулюється відповідно до матеріалу, що зварюється, що забезпечує послідовне та високоякісне зварювання кожного разу.
Ефективність для тонких металів: лазерний промінь здатний зварювати тонкі метали, не спричиняючи жодних спотворень чи деформацій, що забезпечує гладку та рівну поверхню. Це робить ARAMIS LWM ідеальним вибором для виробників, яким потрібно виробляти точні та складні вироби, що вимагають високого ступеня точності.
Швидше, ніж традиційні методи зварювання: технологія лазерного зварювання значно швидше ніж традиційні методи заварювання, що скорочує час, необхідний для виготовлення кожної деталі. Це дає змогу виробникам підвищити продуктивність і прибутковість, зберігаючи при цьому якість продукції.
Універсальність: ARAMIS LWM може зварювати широкий спектр металів, включаючи сталь, алюміній і титан. Це робить його цінним активом для виробників, які працюють з різними типами матеріалів. Апарат також можна використовувати для зварювання у важкодоступних місцях, дозволяючи виготовляти продукцію, яку раніше було неможливо виготовити.
Можливість заповнення шва дротом: ця функція дозволяє виробникам виготовляти міцні та естетично привабливі вироби. Дріт заповнює будь-які проміжки або невідповідності в зварному шві, що забезпечує високий ступінь точності.