Предназначен для сварки тонких металлов стык в стык, под углом, внахлест, для создания тавровых и кольцевых швов.
| Мощность лазерного источника | 1.5 -3 кВт |
| Диапазон регулировок мощности лазерного излучения | 10-100% |
| Длина транспортного оптоволокна. | 10 м |
| Функции | сварка, очистка, резка, зачистка шва |
- Ручной сварочный аппарат 4 в 1 ARAMIS LWM-C – это идеальный выбор, если нужно сварить металл, но на поверхности есть ржавчина, краска или масляные загрязнения;
- Сухая чистка портит материал, а ручная шлифовка не обеспечивает должной чистоты;
- Закупка дополнительного оборудования для лазерной очистки дорогая и невыгодная;
- Невозможность резать и сваривать материал без использования нескольких разных устройств.

Этот режим позволяет эффективно удалять ржавчину, оксиды, масло и другие загрязнения с поверхности металла без применения абразивных материалов и химических средств. Благодаря направленному лазерному лучу можно точечно обрабатывать даже сложные участки без повреждения основы. Это идеальное решение для предварительной подготовки деталей к сварке или покраске, а также для восстановления изделий в техническом обслуживании.

Технология лазерной сварки в ARAMIS LWM-С позволяет соединять детали с минимальным тепловым воздействием. Аппарат прекрасно справляется как с однотипными, так и с разнородными металлами: алюминием, медью, латунью, нержавеющей и углеродистой сталью. Главное преимущество — отсутствие необходимости в высококвалифицированных сварщиках: с аппаратом может работать даже новичок после краткого инструктажа.

Встроенный режим резки позволяет вручную разрезать металл любой сложности и формы. Мощный лазерный луч проникает вглубь материала, расплавляя его изнутри, что обеспечивает ровный и аккуратный край без заусенцев

Функция постсварочной очистки позволяет удалить оксидные плёнки и потемнения вокруг шва, возвращая поверхности гладкий и блестящий внешний вид без шлифовки и полировки. Это улучшает эстетику изделия и сокращает время обработки по сравнению с традиционными методами.

ARAMIS LWM-С оснащён уникальной модульной конструкцией пистолета, которая позволяет мгновенно переключаться между режимами сварки, очистки, резки и обработки швов. Для смены режима достаточно заменить сопло или линзу и выбрать нужную программу на экране. Это экономит время и минимизирует простои. Кроме того, конструкция пистолета предотвращает попадание загрязнений в оптическое волокно, снижая риск повреждения оборудования и увеличивая срок его службы.
| Лазерный источник | MAX |
| Передача луча | через оптоволокно |
| Мощность лазерного источника | 1500 -3000 Вт |
| Диапазон регулировок мощности лазерного излучения | 10-100% |
| Длина волны лазерного излучения | 1070 нм |
| Длина транспортного оптоволокна | 10 м |
| Водяной чилер охладитель | + |
| Панель управления | + |
| Оптический сварочный пистолет-манипулятор | + |
| Функция раскрутки луча, регулировка толщины шва | • / - |
| Функция очистки поверхности | + |
| Функция резки | + |
| Функция зачистки шва | + |
| Разматыватель с подачей проволоки | + (опция) |
| Общая масса аппарата | ≈225 кг |
| Требования к питанию | ~(220)380±18%; 50Гц; 3-фази |
| Потребление электропитания | ≈ 5-6 кВт |
- Требования к помещению сварочного участка
- Для ручного сварочного лазерного аппарата не требуется специальный фундамент. Отклонение поверхности пола (перепад), отведенного под площадку для установки Товара, от горизонтальной плоскости на площади 1 м2 не должно превышать 5 мм (согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы»);
- Пол и стены помещения не должны быть источником пыли (особенно – цементной и штукатурки);
- Ширина всех проходов между оборудованием или между оборудованием и стенами помещения должна быть не менее 1 м;
- Площадь, высота потолков и размер двери помещения сварочного участка должен соответствовать габаритам ручного лазерного сварочного аппарата.
- Требования к энергоносителям
- Обеспечить для Товара трехпроводную 1-фазную промышленную электрическую сеть 220В с допустимым отклонением ±10%; частотой 50±1 Гц с допустимой электрической мощностью потребления до 5 кВт. Нормы качества электроэнергии в соответствии с ГОСТ 13109-97.
- Обеспечить ручной лазерный сварочный аппарат равно фазным стабилизатором напряжения для урегулирования напряжения от возможных колебаний в сети, что в свою очередь обеспечит бесперебойную и надежную работу аппарата.
- Обеспечить ручной лазерный сварочный аппарат заземлением, то есть подвести к розетке от контура заземления провод сечением не менее 4 мм2.
- Климатические условия эксплуатации
- Подготовить помещение для обеспечения стабильного температурного режима для обеспечения работы от +5 до +45 ºС и относительной влажности до 90% (при температуре 20ºС) без образования конденсата, атмосферном давлении 83.9-106.6 кПа (630-800 мм рт. ст.) .
- Обеспечить отсутствие активных веществ в помещении с ручным сварочным лазерным аппаратом.
- Обеспечить колебания температуры при работе ±3ºС.
- Требования к системе вытяжной вентиляции
- Помещение сварочного участка оборудовать вытяжной вентиляцией для удаления продуктов горения и технологической пыли с полным давлением не менее 250 Па и производительностью не менее 800 м3/ч.
- Требования к защитному газу (для процесса сварки)
- Для лазерной сварки используются следующие защитные газы высокой степени очистки: азот (99,7%, очистка), аргон (99,7%, очистка), гелий (99,7%, очистка) или смеси (миксы) в соответствии с ISO 14175: 2008 – laser welding (Process 52).
- Требования к охлаждающей жидкости системы охлаждения ручного лазерного сварочного аппарата
- Охлаждающая жидкость – дистиллированная вода;
- Качество дистиллированной воды в контуре системы охлаждения (чиллера) – по ISO 22519:2019 (recommended water quality – after reverse osmosis) с твердостью не более 0,25 dH = 4,45 ppm = 0,089 мл/литр и электропроводностью не более 5 см.
- Добавить технический спирт 1388:1981 в количестве 10% от общего объема дистиллированной воды (для лазерного технологического комплекса с лазерным модулем компании RayCus)
- Перед началом работы ручного сварочного лазерного аппарата, необходимо обеспечить готовность проведения работ по заправке чиллера дистиллированной водой в количестве 20 л.
Преимущества и возможности сварочных аппаратов ARAMIS LWM-C
Низкое тепловложение и широкие возможности по материалам и толщине повышают производительность, повторяемость и улучшают качество сварки для операторов любого уровня. ARAMIS LWM-C с лёгкостью сваривает разнородные металлы различной толщины и создаёт эстетичные, прочные соединения. Для сравнения традиционной и лазерной сварки рассмотрим таблицу:
| Традиционные методы сварки | Лазерная сварка и очистка | |
| Скорость | Средняя | До 4 раз быстрее, чем TIG |
| Качество | Зависит от опыта сварщика | Постоянно высокое качество |
| Кривая обучения | Сложная | Быстро и легко |
| Искажения и деформации | Высокие | Очень низкие |
| Зона термического влияния | Большая | Малая |
| Возможность изменения ширины шва | Нет | Да — до 5 мм дополнительной ширины |
| Очистка до и после сварки | Нет | Да — ширина зоны очистки до 40 мм |
Заводские настройки ARAMIS LWM обеспечивают оптимальную сварку и очистку
- Простой выбор пресетов — обеспечивает стабильное высокое качество лазерной сварки и очистки;
- Функция предустановок позволяет сразу включать сварку с колебаниями для создания широких швов и сварки плохо подогнанных деталей;
- Оператор может мгновенно переключаться между режимами — это удобно при работе с разными толщинами материалов;
- Опытные операторы могут настраивать режимы под конкретные материалы и сохранять их — как для личного использования, так и для новичков, чтобы получать одинаковый результат;
- Обучение новичков в разы быстрее, чем на классическом оборудовании, что позволяет снизить затраты на персонал при сохранении высокого качества, увеличении производительности и снижении брака.
Устройство подачи проволоки
Для обеспечения стабильного качества сварки аппарат может быть оснащён системой подачи проволоки в зону сварки.
Скорость подачи проволоки регулируется с панели управления. Диаметр проволоки подбирается в зависимости от свариваемого материала.
Встроенная сварка с колебанием для повышения производительности
- Простое управление шириной шва — до 5 мм дополнительной ширины с возможностью выбора формы и частоты;
- Создаёт эстетичные швы даже при плохой подгонке деталей;
- Все параметры можно заранее запрограммировать и включать по необходимости;
- В режиме очистки колебание позволяет регулировать ширину сканирования до 40 мм.
Быстрая и простая настройка
- Двухступенчатый триггер и датчик касания — повышают безопасность оператора;
- Специальные насадки для разных типов сварных соединений и для очистки перед и после сварки;
- Позволяет быстро переключаться со стандартной сварки на сварку с проволокой и на лазерную очистку;
- Для запуска работы достаточно подключить питание и газ, заземлить деталь — и система готова к работе;
- Мощность лазера, подача газа и управление пистолетом — всё в одном кабеле.
Посмотреть сварочный аппарат в работе

на производстве
на выставке
на участке



Примеры работ
Новинки и хиты продаж
Вам могут быть интересны эти темы
Опытные пользователи в производстве металлических изделий нуждаются в надежном и эффективном сварочном решении. Портативный лазерный сварочный аппарат ARAMIS LWM имеет ряд преимуществ, в частности:
- Высококачественные сварные швы, не требующие дополнительной обработки
- Эффективен при сварке тонких металлов
- Гораздо быстрее традиционных методов сварки
- Может использоваться для сварки разных видов металлов.
- Может сваривать в труднодоступных местах
- Возможность заполнения шва проволокой
Давайте подробнее рассмотрим каждое из этих преимуществ:
Высококачественные сварные швы: ARAMIS LWM создает высококачественные сварные швы, не требующие дополнительной обработки. Ширина лазерного луча регулируется в соответствии с свариваемым материалом, что обеспечивает последовательную и высококачественную сварку каждый раз.
Эффективность для тонких металлов: лазерный луч способен сваривать тонкие металлы, не вызывая искажений или деформаций, что обеспечивает гладкую и ровную поверхность. Это делает ARAMIS LWM идеальным выбором для производителей, которым нужно производить точные и сложные изделия, требующие высокой степени точности.
Быстрее, чем традиционные методы сварки: технология лазерной сварки значительно быстрее традиционных методов заваривания, что сокращает время., необходимое для изготовления каждой детали. Это позволяет производителям повысить производительность и прибыльность, сохраняя при этом качество продукции.
Универсальность: ARAMIS LWM может сваривать широкий спектр металлов, включая сталь, алюминий и титан. Это делает его ценным активом для производителей, работающих с разными типами материалов. Аппарат также можно использовать для сварки в труднодоступных местах, позволяя изготавливать продукцию, которую раньше невозможно было изготовить.
Возможность заполнения шва проволокой: эта функция позволяет производителям производить прочные и эстетически привлекательные изделия. Проволока заполняет любые промежутки или несоответствия в сварном шве, что обеспечивает высокую степень точности.













