Доступен лазерный станок, для серийной резки труб и вырезания в них отверстий разных форм.
Высокопроизводительное решение для малого и среднего бизнеса. Подходит для предприятий с умеренной загрузкой производства.
Специализированная лазерная головка с тонким соплом Raytools PC 109 позволяет производить резку отверстий в углах труб.
Предусматривает загруженность станка на постоянной основе в 2-3 смены.
Высокопроизводительное решение для малого и среднего бизнеса. Подходит для предприятий с умеренной загрузкой производства.
Специализированная лазерная головка с тонким соплом Raytools PC 109 позволяет производить резку отверстий в углах труб.
Предусматривает загруженность станка на постоянной основе в 2-3 смены.
Характеристики
| Зона обработки трубы | 6000х220 мм |
| Наружный диаметр круглых труб | 20-220 мм |
| Скорость резки | 30 м/мин |
| Мощность лазера | 3000-6000 Вт |
- Гарантия 2 года
- Запуск-наладка
- Обучение
- Линейный двигатель
- Украинский производитель
- 9 уровней сервиса
Поделиться:
Описание
- Функциональный и экономичный: станок позволяет производить лазерный раскрой труб с низкими инвестиционными и эксплуатационными затратами. С возможностью раскроя труб длиной до 6 метров.
- Лазерный комплекс имеет от 2-х до 4-х (как опция) поддержок трубы в зоне после порезки, что позволяет производить раскрой и перфорацию и получать готовую деталь длиной от 0,5 до 6 м. В базовой версии — до 2-х метров .
- Управление и загрузка станка одним оператором. Автоматизированный привод кулачков надежно удерживает трубы в патронах, а система самоцентрализации обеспечивает простоту фиксации и точность резки.
- Четкий и точный разрез с функцией авто очистки головки. Функция очистки сопла лазерной головки через автоматически заданные промежутки времени позволяет продлевать срок службы оборудования и получать четкий и точный разрез.
Резка
Маркировка
Пробивка
Распыривание
Пневматическая система
В комплексах LTR используется система поддержки трубы не только в зоне обработки, но и после, что позволяет опционально обрабатывать трубу длиной до 6 м. Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа. Высокая жесткость сварной станины лазерного комплекса позволяет добиваться высоких ускорений в процессе обработки. Для сбора мельчайших деталей предусмотрена система поддонов.
Оптоволоконный лазер
Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером с современной оптической схемой. Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличие от «летающей оптики», используемой в лазерных комплексах с CO2 лазером, что существенно снижает затраты по эксплуатации станка. Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, позволяющим автоматически поддерживать постоянное положение фокуса резака относительно обрабатываемого листа и обеспечивающее высокое качество реза.
Современное программное обеспечение
Программное обеспечение закрывает потребность в безопасности и оптимизации рабочего процесса. Наличие системы защиты от соприкосновения оптической лазерной головки с вырезанной деталью повышает безопасность использования оборудования. Лазерный комплекс оснащен высокоразвитой системой самодиагностики. Электронная регулировка давления от системы ЧПУ.
Характеристики
Лазерный источник
| Тип лазера | иттербиевый волоконный |
| Передача луча | через оптоволокно |
| Режимы излучения/реза | импульсный, непрерывный |
| Длина волны лазерного излучения | 1064-1070 нм |
Оптическая головка
| Система смены защитного стекла | картриджная |
| Система фокусировки | автоматическая |
| Система поддержания фокуса | бесконтактная, автоматическая |
Характеристики раскроя
| Ширина реза (в зависимости от толщины материала) | 0,08-0,2 мм |
| Применяемые технологические газы | кислород, азот, аргон, сжатый воздух |
| Переключение режущего газа | автоматическое |
| Загрузка заготовок в рабочую зону резки | Полуавтоматическое, ручное |
| Выгрузка готовой продукции из зоны резки в контейнер | Полуавтоматическое |
Параметры обрабатывающих заготовок
| Обрабатываемые профили | Օ/□/0/L/U/T/H |
| Максимальный размер обрабатываемых труб (заготовок), (min..max) | Ø 20 – 220 мм |
| Длина труб (заготовок) (min...max) | 500…6000 мм |
| Длина труб (деталей) после резки (max, стандарт) | 2000 мм |
| Длина труб (деталей) после резки (max, опция) | 6000 мм (опция) |
| Остаток трубы (min) | 150 мм |
| Вес труб (заготовок) (max) | 200 кг |
Система движения
| Кинематическая схема | Оси Х, Y – линейные оси. Оси V1 и V2 – синхронно работающие координаты вращения, Ось Z – вертикальная ось. Ось U – наклонная ось (опция) |
| CNC-система, драйвера и моторы. Вот поклонная U. | ESA |
| Рабочий ход координаты Х | 200 мм |
| Ход линейной координаты Y | 6000 мм |
| Ход координаты Z | 200 мм |
| Ход координаты V1, V2 | 360 °× n |
| Угол наклона оси U (опция) | ± 50 ° |
| Точность позиционирования по координате Х, Y | ± 0.03 мм |
| Точность позиционирования по координатам V1, V2 | ± 2 мин |
| Дискретность задачи положения | 0,001 мм |
| Точность по контуру | ± 0,03 мм |
| Система поддержания фокуса | Бесконтактная, автоматическая |
| Патроны | 4-х кулачковый, самоцентрирующийся, с автоматическим зажимом/раскрывая |
| Тип зажима переднего/заднего патрона | Пневматический/пневматический |
| Количество держателей заготовки | 3 шт |
| Количество держателей детали | 2 шт |
Программное обеспечение
| Раскладка деталей на виртуальном столе | автоматическая/ручная |
| Форматы данных | DXF, DWG, G-code |
| Возможные методы загрузки данных | интернет, локальная сеть, USB - флеш-накопитель |
| Дистанционная диагностика станка | + |
Общие характеристики
| Напряжение электросети | 380, ±10%, 50Гц, 3 фазы |
Краткий обзор ваших преимуществ
при использовании наших станков
Технологическое оборудование Aramis успешно зарекомендовало себя на сотнях предприятий и завоевало признание заказчиков благодаря высокому качеству, надежности и передовым стандартам сервиса. Продуманные системы помогают оптимизировать процессы производства, снизить риски брака и получить наилучшие результаты. Ознакомьтесь с функциональными преимуществами нашего оборудования по ссылке.
Подробнее
Посмотреть станки в роботе
Мы ведем открытую политику с нашими клиентами, поэтому вы можете ознакомиться с работой установок еще до покупки. Менеджеры проводят подробные предварительные консультации с учетом всех потребностей для установки оборудования и на вашем производстве. Кроме консультаций можно ознакомиться с работой оборудования:
на производстве
на выставке
на участве
9 уровней сервиса от Арамиса
Качественный сервис – неотъемлемая составляющая эффективной работы с нашими клиентами. Поэтому мы предлагаем 9-уровневое сервисное обслуживание на всех этапах сотрудничества для устойчивого развития наших клиентов.
Примеры работ
чорная сталь 6мм
нержавейка 1,5мм
Отзывы о товаре
Покупатели, просматривавшие этот товар также интересуются
LTC-85
Лазерный станок по металлу LTC-85
- Размер рабочего поля1,5х3 м
- Средняя мощность излучения1,5-6 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY120 м/мин
Лазерный станок по металлу LTC-85
- Размер рабочего поля1,5х3 м
- Средняя мощность излучения1,5-6 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY120 м/мин
LTC-PRO
Лазерный станок по металлу LTC-PRO
- Размер рабочего поля2х6 м
- Средняя мощность излучения2-6 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY120 м/мин
Лазерный станок по металлу LTC-PRO
- Размер рабочего поля2х6 м
- Средняя мощность излучения2-6 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY120 м/мин
AFX-Base
Лазерный станок AFX-Base
- Размер рабочего поля1,5×3
- Средняя мощность излучения2-20 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY150 м/мин
Лазерный станок AFX-Base
- Размер рабочего поля1,5×3
- Средняя мощность излучения2-20 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY150 м/мин
AFX-PRO
Станок лазерной резки AFX-PRO
- Размер рабочего поля1,5х3 м
- Средняя мощность излучения4-20 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY180 м/хв
Станок лазерной резки AFX-PRO
- Размер рабочего поля1,5х3 м
- Средняя мощность излучения4-20 кВт
- Максимальная скорость вектора перемещений ХY180 м/хв
LTR-PRO-3D
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO-3D
- Зона обработки трубы6 м
- Наружный диаметр круглых труб20-220 мм
- Скорость резки40 м/мин
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO-3D
- Зона обработки трубы6 м
- Наружный диаметр круглых труб20-220 мм
- Скорость резки40 м/мин
- Мощность лазера1,5-4 кВт
Вам могут быть интересны эти темы
28.09.2023
Б/у Лазерные Станки для металла: Удобства и Риски в УкраинеВ сфере промышленного оборудования решение о приобретении б/у оборудования требует тщательного рассмотрения. Это особенно верно для применяемых станков лазерной резки – технологического актива, который может быть благом или проклятием в зависимости от конкретных обстоятельств.
05.08.2023
Резка металла по заказу или собственный лазерный станок?Преимущества заказа услуг резки металла Аутсорсинг услуг резки металла профессиональному поставщику может предложить много преимуществ для бизнеса. Вот некоторые из основных: 1. Экономия средств: Аутсорсинг может быть экономически эффективнее, чем приобретение собственного оборудования, особенно для предприятий с небольшими объемам производства. Это устраняет потребность в дорогостоящем оборудовании, расходах на обслуживание, ремонт и обучение. 2. Экономия времени: […]
04.07.2023
Как выбрать лазерный станок для резки металла?Как выбрать лазерный станок для резки металла? Владельцы производственных предприятий по изготовлению металлических изделий все чаще обращают свое внимание на лазерные станки для резки металла, которые отличаются универсальностью, надежностью и высокой точностью. Естественно, что при покупке такого оборудования вполне закономерно возникает вопрос — на какие характеристики агрегата обратить внимание, чтобы он оптимально подошел для решения […]
05.11.2023
Как увеличить прибыль производителям металлических изделий в 2023 году. Лазерная резка металла.Что такое лазерная резка металла? Лазерная резка металла — это процесс, в котором лазерный луч используется для разрезания металлических деталей на определенный размер и форму. Этот метод обработки металла является наиболее точным и эффективным по сравнению с другими методами резки, такими как плазменная резка или газовая резка.